矿井提升机卷筒筒壳开裂及措施
卷筒筒壳开裂
(l)卷筒辐板扇形入孔处开裂该型提升机卷筒上扇形人孔沿周边产生开裂，其原因是人孔周边切割时表面太粗糙(有的呈锯齿形)造成应力集中，裂纹源均从锯齿形尖端产生。处理措施除钻止裂孔外，应将周边重新磨光，并沿内孔周边焊上一圈加强板，加强板厚度20mm，宽度为80mm。
(2)两半筒壳剖分面沿联接板处开裂由于两半筒壳联接板在剖分面上为多块短板组成，截面突变处引起的应力集中造成该处开裂。处理措施：将原联接短板割掉，采用两整条厚度30mm、宽80mm、长度为两辐板等距的钢板，接合面加工后用螺栓和定位螺栓紧固，焊到筒壳接合面上，以保持两半卷筒结构。或将两半筒壳接合面焊死均可，郑州颚式破碎机焊接时应按合理的焊接工艺进行，以免产生焊缝应力集中。
(3)卷筒网周高点处开裂由于制造问题，部分卷筒圆度差，呈椭网形，形成高点遭受较大的外载荷，产生尖峰应力而疲劳开裂。处理措施：除开裂处进行焊补外，需对筒壳外网实施整形。
对于小型多绳提升机，如无特殊要求，制动盘是焊接在筒壳上的，通常称之为固定闸盘或死闸盘，根据使用盘形制动器副数的多少，可以焊有一个或两个制动盘;大型提升机多采用双制动盘形式，制动盘与摩擦轮之间采用可拆组合式联接，即制动盘做成两半，用高强度螺栓与摩擦轮联接，打砂生产线成对装在摩擦轮上，采用大平面摩擦副来传递转矩，制动盘与摩擦轮之间有配合止口作径向定位，两半制动盘合口面之间用键作轴向定位，并设有少量精制螺栓，提高定位精度，增强局部刚性，可拆式制动盘优点主要是便于运输并可以更换，尤其适用于大型或特大型多绳提升机。