提升机轴承的润滑和装配过程
提升机在使用中要特别注意对轴承进行正确的润滑，润滑对于轴承来说是非常重要的，轴承润滑的作用是防止滚动体、滚道及保持架之间有直接金属接触，造成磨损及轴承表面腐蚀，因此根据轴承的使用条件，合理选择润滑脂的种类和牌号至关重要。对于调心滚子轴承，通常选用2号和3号锂基脂，这种润滑脂具有非常好的防水性和耐腐蚀性。另外还应注意，使用的油脂一定要清洁，没有尘埃和水分侵入，注入和填人润滑脂时，不
能将杂质带人轴承和轴承箱内。润滑脂中的尘埃颗粒等异物会显著降低轴承的寿命，增加轴承的磨损和噪声。润滑脂的填充量应当适量。开始安装时，润滑脂应填满整个轴承和轴承座体空间的1/3 - 1/2为宜。在使用过程中由于润滑脂的老化，以及受磨粒和灰尘的污染，其润滑性能逐渐降低，需要补充新的润滑脂或全部更换新的润滑脂，润滑脂补充间隔为：每年全部更新润滑脂一次，在使用中每季度补充润滑脂一次。
3.轴承的装配
某些大型提升机由于受运输的限制或用户有特殊要求，轴承的安装需在使用现场进行。由于条件限制，现场安装轴承常采用油箱加热法。对于网柱内孔调心滚子轴承，其与主轴的装配过程如下：
1)加热轴承。利用热膨胀将孔径扩大，这是一种常用和省力的安装方法。用油箱加热时，在距箱底一定距离处，应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，轴承不能放在箱底上，以防止沉淀杂质进入轴承或不均匀加热。
2)轴承温度控制。油箱内必须有温度计，严格控制油温，郑州颚式破碎机随时测量轴承的温度，轴承加热不要超过100℃，否则轴承材料将会发生结构变化，引起轴承尺寸改变。
圆锥内孔调心滚子轴承的安装采用的是比较先进的油压装配方法：利用提升机制造厂提供的锥孔轴承专用装拆装置和手动高压油泵进行加压，一路在轴承内孔与提升机主轴锥面之间产生压力很高的径向扩张油压，使轴承内孔沿径向产生微量的弹性变形即被扩张;同时另一路高压油沿轴向方向对轴承产生轴向推力，在上述两路高压油的共同作用下，轴承克服各种阻力向前移动，最终安装到位。